软管灌装封尾机使用前，应检查设备如下:

检查设备的实际运行速度是否与规格的初始调试速度相同；

检查LEISTER加热器是否开启位置；

检查设备的压缩空气供气压力是否满足设备正常运行时的压力要求；

检查冷却水是否流通顺畅，冷却水温度是否在设备要求的范围内；

检查设备灌装是否有滴膏现象，特别要保证膏体不沾在管道内表壁上部；

软管内表面不应接触任何东西，以免污染软管内表面；

检查LEISTER加热器的进气情况。

检查加热器内部温度探测器是否在正确的位置。

对于设备生产的每一个动作，在机器的手动模式下逐个动作，看是否有异常。

完成上述初步检测后，我们将对一些常见软管灌装封尾机的具体问题进行分析：

现象1:过度融化通常是由高温引起的。此时，应检查实际温度是否是软管正常工作时所需的温度。温度显示器上的实际温度应相对稳定在设定温度(正常偏差范围为1℃至3℃)。

现象2:密封尾部的安全性不均匀，可以通过密封后的两根管子左右交叉比较安全线的高度。如果左右不一致，需要调整加热头固定位置的平衡。

现象3:发生一侧耳朵现象:首先检查加热头是否正确放置在加热头巢中，加热头侧有槽；然后检查加热头与下软管的垂直度。另一个耳朵现象的可能原因是两个夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过0.2到0.3mm之间的垫片进行检测，也可以手动封尾，使牙板关闭，用手机光源从下往上照射，检查间隙。

现象4:密封尾从软管中部开始裂开。这种现象是加热头尺寸不够。请更换更大的加热头。判断加热头尺寸的标准是将加热头插入软管中，然后拔出。拔出时，感觉有点吸力。

现象5:封尾安全线下出现眼袋:这种情况的出现是加热头气孔的高度错误，可以整体提高加热头机构的高度。

现象6:软管切尾尾部中间凹陷:这种问题通常是由于管杯尺寸不对，软管卡在管杯内太紧。另一种情况是软管卡在管杯内太松，管被内加热头带起。管杯尺寸判断标准:软管应完全卡在管杯内，但夹尾时，管杯不应影响软管形状的自然变化。

现象7:切尾后，出现左右高低偏差，需要调整切割角度，使之平衡。以上列举的只是一些常见的封尾问题，软管灌装封尾机用户必须根据情况分析解决具体问题。